Изучение защитных покрытий медных кристаллизаторов МНЛЗ
Панасенко В.С. (МЧМ-08бс)
На сегодняшний день почти весь выплавляемый металл разливают в специальных машинах непрерывного литья заготовок, то есть МНЛЗ. Одной из основных конструктивных частей МНЛЗ считается медный кристаллизатор.
Конструктивно кристаллизатор представляет собой водоохлаждаемую форму из меди, в которой формируется геометрия будущей заготовки из жидкого металла.
Там же происходит первичное охлаждение заготовки, которое сопровождается образованием по краю заготовки твердых корочек из затвердевающего металла. Водоохлаждающая форма также используется в процессе последующего вытягивания металлических заготовок.
Перед началом заливки металла, в медный кристаллизатор вводят специальное устройство с захватом замкового типа. Когда металл затравки вытягивают из кристаллизатора, следом за ним извлекается формирующийся металлический слиток.
Процесс поступления жидкого металла продолжается и дальше, а металлический слиток непрерывно наращивается.
В медном кристаллизаторе происходит затвердевание только поверхностных слоев металла, образуется твердая оболочки слитка, который, в то же время, сохраняет жидкую фазу по своей центральной оси.
За счет того, что в последнее время на производственных предприятиях увеличиваются скорости разливки, продолжительность литья серии, все более острым и актуальным становится вопрос об использовании методик для повышения уровня стойкости стенок медного кристаллизатора и методик, снижающих степень износа.
Для того чтобы решить возникшую проблему, необходимо наносить на стенки медных кристаллизаторов защитные покрытия различных типов.
Зачастую в качестве стандартного защитного покрытия используют хром, никель и иные металлы.
Защитное покрытие наносится гальваническими способами.
Например, для того, чтобы нанести хромовое покрытие, сразу после изготовления кристаллизатор обмеряется, и передается на процедуру гальванопокрытия внутренних поверхностей, способных повысить уровень износостойкости внутренней полости гильзы. Для твердого покрытия хромом, медный кристаллизатор помещают в специальную ванну, в которой содержится около 200-250 г/л хромовой кислоты. Температурные показатели раствора, который используется для твердого хромирования, не должны превышать 50-58 градусов Цельсия. Показатель плотности тока составит около 30-35 А/дм2. В процессе осуществления гальванопокрытия в обязательном порядке должна учитываться геометрия внутренней полости гильзы.
← все статьи
|